一、產(chǎn)品概述
OU5800超聲波C掃描檢測(cè)系統(tǒng)由多通道數(shù)字式超聲波探傷儀、超聲波換能器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、專用成像軟件及精確掃描機(jī)構(gòu)組成,使用超聲C掃描技術(shù),使得缺陷成像直觀,且測(cè)試精度高,大大提高了設(shè)備檢測(cè)能力。
檢測(cè)結(jié)果通過(guò)圖像形式保存,可根據(jù)彩色圖示判斷缺陷的大小,并根據(jù)圖像上坐標(biāo)判斷缺陷位置。 板材采用二維掃查的方式進(jìn)行檢測(cè),工件放置在水箱中,使用水浸法實(shí)現(xiàn)超聲耦合。
使用水浸聚焦探頭進(jìn)行上表面掃查檢測(cè),C掃系統(tǒng)每次掃描的寬度為聚焦探頭焦柱的直徑,水箱尺寸長(zhǎng)約700mm,寬約600mm。二維掃查的最大范圍長(zhǎng)約500mm寬約300mm。
掃查架帶動(dòng)探頭在長(zhǎng)度方向上勻速掃查(掃查長(zhǎng)度可由系統(tǒng)設(shè)置),一個(gè)長(zhǎng)度掃查完后,探頭組沿Y軸方向移動(dòng)一個(gè)焦柱直徑的寬度后,反方向沿X軸方向掃查,以此類(lèi)推,完成整板掃查,探頭組除了可以沿X、Y軸移動(dòng)外,豎直方向上也可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的板厚。
二、檢測(cè)原理
OU5800超聲波C掃描探傷儀通過(guò)耦合劑水進(jìn)入工件內(nèi)部,超聲在異質(zhì)界面(水、工件)會(huì)產(chǎn)生透射波和反射波,探頭接收返回超聲反射波,根據(jù)回波參數(shù)評(píng)估工件內(nèi)部質(zhì)量;
1.超聲波在工件上固定點(diǎn)檢測(cè)時(shí)會(huì)獲得,該點(diǎn)超聲檢測(cè)回波信息;
2.通過(guò)機(jī)械裝置將探頭按照固定軌跡,對(duì)工件進(jìn)行逐行掃描,獲取掃描范圍內(nèi)的回波信息;
3.將所有回波信息,按照掃描位置,通過(guò)電腦軟件處理成一幅掃描圖像
4.圖像的像素位置代表工件的位置,圖像的顏色代表回波信息;
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藍(lán)色區(qū)域?yàn)楹附恿己脜^(qū)域
紅色區(qū)域?yàn)楹附游慈酆蠀^(qū)域 |
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
●設(shè)備的工裝主體由型材焊接。
●水箱由304不銹鋼板焊接而成。水箱內(nèi)部均使用不銹鋼材料或其他經(jīng)過(guò)防銹處理的材料。
●控制探頭移動(dòng)的X軸、Y軸掃查機(jī)構(gòu)由直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠副組成。探頭Z軸方向移動(dòng)手動(dòng)控制,由軸心導(dǎo)軌及絲杠組成。
●X軸、Y軸運(yùn)動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)控制,而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)向運(yùn)動(dòng)控制器發(fā)送脈沖信號(hào)來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)距離。
●探頭掃查速度約300mm/s到500mm/s,可通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)探頭移動(dòng)速度。
●探頭運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)均通過(guò)位置傳感器限定,而探頭運(yùn)動(dòng)的距離由編碼器實(shí)時(shí)傳輸給電腦。
●超聲探頭采用單晶聚焦探頭,能有效發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部分層缺陷。每次掃查的成像寬度為探頭焦柱的寬度。
四、超聲探傷數(shù)據(jù)采集模塊
1. 自主研發(fā)生產(chǎn),純國(guó)產(chǎn)數(shù)字處理平臺(tái);
2. 采用最新高速芯片模塊,掃描速度較傳統(tǒng)C掃系統(tǒng)有巨大提升,采樣精度更高,分辨力更強(qiáng);
3. 聲速范圍:(100~20000)m/s ;
4. 重復(fù)發(fā)射率:10-3000Hz 可調(diào)節(jié);
5. 動(dòng)態(tài)范圍:≥38dB ;
6. 垂直線性誤差:≤2.0% ;
7. 水平線性誤差:≤0.2% ;
8. 分 辨 力:>42dB(5P14);
9. 靈敏度余量:>66dB(深200mmФ2平底孔) ;
10. 數(shù)字抑制:(0~80)%,不影響線性與增益;
11. 探頭類(lèi)型:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭,爬波探頭,表面波探頭;
12. 超聲探頭采用單晶聚焦探頭,能有效發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部分層缺陷;
五、系統(tǒng)軟件
1. 本系統(tǒng)超聲探傷C掃軟件系統(tǒng),為本公司自主開(kāi)發(fā),純國(guó)產(chǎn)軟件,后續(xù)維護(hù)有絕對(duì)保障;
2. 本軟件采用C++語(yǔ)言編寫(xiě),執(zhí)行效率更快,穩(wěn)定性更高;
3. 本軟件采用并行數(shù)據(jù)處理技術(shù),使得數(shù)據(jù)采集及處理速度更快;
六、運(yùn)動(dòng)控制模塊
1. 系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)模塊,X (橫向)Y(縱向)采用目前速度和精度都最高的直線電機(jī)作為運(yùn)動(dòng)動(dòng)力控制機(jī)構(gòu);
2. 運(yùn)動(dòng)最高掃描速度2M/s,X Y移動(dòng)精度 ±0.001mm;
3. 系統(tǒng)Z軸可以電動(dòng)調(diào)節(jié)探頭高度,非常方便調(diào)整和工件的距離,適應(yīng)檢測(cè)不同厚度的工件;
4. 有效檢測(cè)行程 500×400×50mm ;
5. 檢測(cè)工件厚度范圍:0.1-50mm;
6. 掃描速度 全域掃描一次(500×400×50mm) 用時(shí)20分鐘(分辨率50um);
7. 水箱尺寸:700×600mm;
七、設(shè)備主要組成
1:高性能超聲探傷儀;
2:C掃探傷成像自動(dòng)控制測(cè)量成像檢測(cè)軟件系統(tǒng);
3:高精度探頭運(yùn)動(dòng)控制工裝;
4:電氣控制系統(tǒng);
5:水浸水槽;