密云區(qū)OU3820型電位差電解測厚儀

一、產(chǎn)品簡介

OU3820型微電腦多功能電位差電解測厚儀是新一代的金屬鍍層電解測厚儀，該儀器是根據(jù)電化學(xué)中的庫侖定理（Q=nF）與現(xiàn)代微電腦技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，具有結(jié)構(gòu)先進，性能穩(wěn)定可靠，功能齊全的特點。對多數(shù)非合金型金屬鍍層厚度的測定適用，是國際標(biāo)準(zhǔn)中首推的一種鍍層測厚方法一庫侖法類儀器。使用本儀器可以保障用戶單位的產(chǎn)品質(zhì)量，防止原材料的能源的浪費。利用本儀器還可以幫助用戶找到適合不同要求的理想電鍍工藝，是有關(guān)成品廠及電鍍廠理想的儀器。能滿足OU3810所有功能，還能測多層鎳厚儀及其電位差，測量同一種材料上鍍同一種材料，如測量銅上鍍銅，不銹鋼上鍍不銹鋼等。

二、主要特點

●本產(chǎn)品采用美國進口芯片處理數(shù)據(jù)，具有超高速串口、高速A/D、精準(zhǔn)、兼容、抗干擾、壽命長、技術(shù)前端等優(yōu)點。
●中、英文界面切換液晶LCD顯示，具體顯示質(zhì)量高、數(shù)字式接口、體積小重量輕、功耗低等優(yōu)點。
●熱敏打印機永久使用，不用更換色帶。微型打印接口中、英文測試報告打印，打印鍍層種類、厚度、測試人員、日期，內(nèi)部時鐘萬年歷，無需每次設(shè)置。
●自動暫停測量提示更換電解液。以減少測量誤差。
●自動計算平均值。
●可測多層鍍?nèi)纾篊r/Ni/Cu/塑料，報告可一次性打印出結(jié)果，不用分解打?。í氂校?br> ●采用權(quán)威美國進口標(biāo)準(zhǔn)片，校準(zhǔn)和標(biāo)定達到理想測量誤差值?？烧{(diào)導(dǎo)電系數(shù)減小誤差。
●調(diào)整終點電位差，以適應(yīng)鍍層與基體之間電位理想。
●以測量70種以上金屬鍍層基體組合，可以測量平面、曲面上的鍍層，可以測量小零件、導(dǎo)線、線狀零件
●除鍍速度0.3-40 μm/分鐘可調(diào)
●真空擠壓式氣泵循環(huán)攪拌,根據(jù)鍍層可調(diào)整攪拌力度氣量大小，以達到溶解理想狀態(tài),。
●電解杯抗腐合金不銹鋼，不易腐蝕老化。
●可調(diào)恒電流達到電解效率理想值。
●操作界面功能直觀方便操作測量，輸入可直接完成.
●矩陣按鍵采用進口歐姆龍或NKK，具有1000萬次以上壽命。
●本型號儀器可測一次性多層鎳的總厚度（鎳封、珍珠鎳 、光亮鎳、高硫鎳、半光亮鎳）。
●測厚儀主機與臺式、筆記本電腦聯(lián)接兼容Win7，達到操作顯示理想。軟件自動與機子一起捕捉精準(zhǔn)的鍍層厚度曲線。
●測量多層鎳厚度和電位差自動捕捉：鉻/亮鎳/高硫鎳/半光亮鎳/鎳封/Cu/塑料，同時測量雙層鎳或三層鎳鍍層的厚度和電化學(xué)電位。本儀器高的電壓分辨率可以測量頂層為微孔鎳或微裂紋鎳與下層光亮鎳之間的電位，以及光亮鎳和半光亮鎳之間的電位。（若需要，還可以是光亮鎳和半光亮鎳之間的高的硫化鎳）

三、技術(shù)參數(shù)

測量品種范圍	鎳（0）；鉻（1）；銅（2）；鋅（3）；鎘（4）；錫（5）；多鎳（6）銀（7）；金（8）； 銅/Zn（9）；鉻/T（10）；鎳/Fe（11）等，其它鍍層可定制
合金鍍層測量	Pd-Sn、Cu-Zn、Zn-Ni 、Ni-P等
多層鍍測量	陶瓷塑料、鐵、鋁、銅基體上鍍銅，再鍍鎳，然后鍍鉻
測量厚度范圍	0.03～300μm
準(zhǔn)確度	±3%+1
復(fù)現(xiàn)精度	<3%+1
顯示精度	10微米以下是三位小數(shù)，精度1/1000
電解電流精度	±0.5%
測量面直徑	Φ3.0mm；Φ2.5mm；Φ1.7mm
供電電源	AC220±10%V；0.7A；50HZ/60HZ±0.5HZ，需有良好可靠接地
使用環(huán)境	溫度：+10～+40℃；相對濕度：不大于85%；要求周圍無強腐蝕性氣體和強磁場干擾。
主機重量	5Kg
外型尺寸	350×260×160mm（長×寬×高）

四、標(biāo)準(zhǔn)配置

1	三芯電源線	1根
2	二芯恒流電纜線	2根
3	氣泵橡皮管	1根
4	溶絲管（0.7A）	3只
5	橡皮墊圈	6只
6	電解池	1只
7	測量支架	1套
8	使用說明書	1本
9	產(chǎn)品合格證書	1份
10	測試標(biāo)準(zhǔn)片	1塊（可選）
11	鑷子	1把
12	化學(xué)防飛濺眼鏡	1付
13	測試電解液	3瓶100mL/瓶（出廠時可指定測量種類）

五、訂貨須知

1、要確定好基體（本儀器不受任何基體的限制性）。
2、要確定好鍍層種類。
3、根據(jù)客戶需要選適當(dāng)型號。
4、要確定測試工件大小。