OU2510Q型全自動維氏硬度計

一、產品概述

OU2510Q型全自動維氏硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測試。
通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；

二、主要特點

●高級光學工程師設計的光學系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞；
●7寸觸摸顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力、硬度值上下限、測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數，試驗結果和數據處理等；
●系統(tǒng)自帶校準功能，每檔試驗力可手動調整輸入誤差校準儀器；
●光學系統(tǒng)亮度可調范圍：0-100；
●可存儲最大100組測試數據，在主界面顯示平均值以及測試次數數據；
●試驗力單位可以手動選擇相互轉換，轉換單位為：（Kgf，N）；
●主界面可同時顯示4個轉換標尺，并可切換：美標以及國際標準，共可轉換18個測量標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH等；
●可設置上下限測量范圍，在主測量界面顯示；
●測試數據可通過USB直接導出數據；
●測量標尺可轉換成HK努氏硬度；
●操作系統(tǒng)可中英文轉換；
●鑄鋁殼體一次成型結構穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強，使用多年依然光亮如新；
●我司具備自行研發(fā)設計，生產加工的能力，我們的機器終身提供配件更換和維護升級服務；

三、硬度計主要技術參數

硬度范圍	5-3000 HV
砝碼加載硬度標尺	HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV3.0、HV5.0、HV10.0
砝碼加載試驗力	0.3kgf、0.5kgf、1kgf、3kgf、5kgf、10kgf 2.94N、4.9N、9.8N、29.4N、49N、98N
閉環(huán)加載硬度標尺（可選）	HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、HV2、HV2.5、HV3、HV5、HV10
閉環(huán)加載試驗力（可選）	0.1kgf、0.2kgf、0.3kgf、0.5kgf、1kgf、2kgf、2.5kgf、3kgf、5kgf、10kgf 0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N、19.6N、24.5N、29.4N、49N、98N
顯示	7寸液晶觸摸顯示屏
加載控制	自動（加載/保持/卸載）
試驗力保持時間	5～60s
試驗力選擇	外置式選力旋鈕，試驗力自動顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上
壓頭物鏡轉換	自動
物鏡放大倍數	10×，20×
光通道	雙光通道（目鏡及CCD攝象通道）
光學系統(tǒng)（雙光學通道，無需切換）	1、自動數字式編碼器 2、總放大倍數(μm)：100×（觀察）, 200×（測量） 3、測量范圍(μm)： 400；4、分辨率(μm)：0.125
數據輸出（選配）	內置打印機，測試數據也可通過USB輸出至U盤進行保存分析
試件最大高度	165mm
壓頭中心線至機壁距離	130mm
電源電壓	AC220V/50HZ
重量	40kg
執(zhí)行標準	ISO 6507、ASTM E384、JIS Z2244、GB/T 4340.2
標準配置	主機	1臺	壓頭	1個	10X物鏡	1個
	20X物鏡	1個	砝碼	6個	電動平臺控制器	1個
	10×測微目鏡	1個	硬度塊	2塊	十字工作臺	1個
	水平儀	1個	水平調節(jié)螺釘	4個	螺絲批	2個
	外接電源線	1根	防塵罩	1個	隨機資料	1份
	光學適配鏡	1個	USB加密狗	1個	攝像頭	1個
	軟件光盤	1個	控制專用連接線	1個

四、軟件介紹

OU2510Q全自動維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種新專業(yè)技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

五、系統(tǒng)組成

計算機主機通過 RS232 串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。

六、系統(tǒng)功能

壓力控制	硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中
轉塔控制	軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計
加載控制	軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計
測量控制	軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值
Z軸控制	軟件控制硬度計Z軸上升下降
自動聚焦控制	軟件控制硬度計Z軸自動聚焦，找出產品表面最清晰點
光源亮度控制	對光源的亮度進行設置
圖像采集	實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印
手動/自動測量	手動：拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量 自動：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準。連打連測、即打即測、指定坐標打壓
硬度換算	依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示，并可轉換各種國際標準
圖文報告	自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值； 保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值；可按用戶要求定制檢驗報告； 通過數據處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統(tǒng)計 及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL， 還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織
努氏測量	可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量
自動Z軸	自動調焦步距(μm): Z軸自動調焦時移動步距， 默認1.25μm. Z軸按鍵步距(μm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離，默認1.25μm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認1.0mm/s.速度可調
自動載物工作臺	可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定， 通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零； 軟件系統(tǒng)可編程控制自動載物臺移動，系統(tǒng)提供14個模式: 1) 沿線；2) 沿線帶角度；3) 自由點擊； 4) 橫向沿線；5) 縱向沿線；6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓弧；9) 齒心；10）齒頂平行；11）自動沿邊緣帶角度；12）自動沿邊緣矩陣； 13）圓心；14）沿曲線多齒頂平行
	馬達	步進馬達
	最大移動距離	50mm
	最小移動距離	1μm
	移動速度	可調
	位移重復精度	1μm
	樣品臺尺寸	100X100mm
圖像采集/識別	采用高質量、高分辨率300萬像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25幀/秒，大尺寸原始圖像采集； 采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）
自動測量時間	約0.3S/1個壓痕
測量重復性	±1.0%（700HV/500gf，壓痕清晰時）
最小測量單位	0.01μm

七、系統(tǒng)配置

XY樣品移動控制	提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節(jié)；XY可同時運動；XY可用鍵盤方向鍵微調精確到位；
XYZ遙感	控制XY電動移動樣品臺
加載模式和路徑設置	提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點坐標可任意設置
自動邊緣掃描	沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等
自動加載、聚焦、測量	系統(tǒng)按設定的加載模式，自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；一鍵完成
硬度值轉換、修正、 有效驗證	系統(tǒng)可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等； 可對球面圓柱面樣品測量值進行修正；可對樣品測量值進行有效驗證
數據統(tǒng)計	自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計值
數據儲存	測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以后調出
測試報告	自動生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶可定制報表格式； 標準格式包括每單個硬度測量值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等
努氏硬度	可設置為努氏硬度測量
斷裂韌性	可設置為測量壓痕斷裂韌性
其它功能	含顯微圖像處理與測量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等
電腦	商業(yè)電腦